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常見問題

球磨機添加鋼球的注意事項

發布來源:河南久久小说网重工有限公司   發布時間:2017-08-23

  球磨工操作球磨機相對固定無需經常調整的因素有:原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨機型號、鋼球質量、鋼球添加量、鋼球大小比例、球磨機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小。這部分因素為設計及工藝的前期製定。當然現在許多選礦廠設計不合理、設備安裝或設備質量等存在問題。

  磨礦細度除上述各環節外,還和添加鋼球大小比例有關。如何按鋼球大小比例添加鋼球這要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質量)、球磨機轉速等因數來確定。

  當球磨機的型號確定後,球磨機的轉速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度,通過改變格篩尺寸來確定。怎麽樣來按鋼球大小比例向球磨機裏添加鋼球?現作者把多年生實踐和理論經驗規總如下:

  通常,新按裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量第一次添加,占球磨機最大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。




  鋼球添加量:

  不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(處理量100—150噸)最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(Φ120㎜和Φ100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。為什麽在球磨機磨合過程中鋼球量隻添加80%,因為球磨機安裝好後,球磨機大小齒需要齧合,處理量(礦石量)也是要逐漸加大,待球磨機正常連續運行兩三天後,停球磨機撿查大小齒輪齧合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋第二次添加餘下20%鋼球。球磨機開機運行正常後,每個班鋼球的添加3:4:3(Φ120㎜為3、Φ100㎜為4、Φ80㎜為3)添加。需要注意的一點是,小鋼球的添加隻是第一次加球配用。因為,球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨察,會使耗增大,使大球磨小(磨為中球)、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當磨礦機細度達不到浮選要求時,可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩定操作,必須進行合理補球,低磨損。鋼球添加的重量,是根據鋼球的質量,鋼球質量的好壞,決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。最好的(質量好的)鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。

  鋼球大小比例:

  不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下,添加鋼球尺寸為Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上,添加鋼球尺寸為Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜。

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